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說說金屬表麵處理


之所以會選擇金屬表麵處理,是因為它可以避免外在呈現腐蝕和氧化的情況。雖然在處理的時分還是要消耗一些本錢,可是咱們也是要知道整個處理對於延長運用壽命是有極大的幫助的。

很多產品和資料本身在本錢上是高的,假如在運用壽命上都是十分時間短的,這樣會形成很大的問題了。金屬表麵處理之後可以讓其表麵看起來是更好的。至少在運用的時分你會發現整個進程會是愈加的順利。可是假如沒有通過處理,外在的漂亮性上不是十分的滿足,這樣也會對咱們都形成極為嚴重的影響,這個時分要真正的考慮到這些實際的方麵,然後確保整個事情的順利完成。

金屬表麵處理

金屬表麵處理的質量直接影響塗層對被塗工件基材的附著力及 資料的耐腐蝕性能。因此,要取得高質量的產品,有必要嚴厲塗裝前的表麵處理作業。通過前處理,使得工件到達無油汙及水分;無鏽跡及氧化物;無酸、堿等殘留物;工件表麵到達一定的粗糙度等要求。
工件表麵處理合格後,經幹燥除掉水分,即可進入塗裝。根據工件材質不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等,其前處理工藝條件是有差異的。還要將工件表麵油汙除掉,除油的辦法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。
水洗也是金屬表麵處理的主要輔助工序,在脫脂、磷化後都選用,以清除殘存在工件上的各種溶液的殘渣,水洗徹底與否直接影響工件塗層的質量和防腐能力。為節約能量,此二道水洗可選用逆流漂洗技術。在磷化後的一道水洗應選用去離子水洗以確保磷化質量。
磷化前的表麵調整處理可消除由於堿性脫脂而形成的表麵狀態不均勻性,經磷酸鈦鹽溶液預處理的零件表麵能發生電位,活化表麵,然後發生大量的自由能,增加了磷化晶核數目,使晶粒變得愈加微細,加速成膜反應。
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